Nadie quiere encontrar un fragmento de plástico en su comida o un objeto que no corresponde en un medicamento. Sin embargo, la contaminación por cuerpos extraños es una de las principales causas de alertas y retiradas de productos en la industria alimentaria, farmacéutica y cosmética. Además, un fragmento metálico puede provocar una avería en la línea de producción. Así que las consecuencias de no detectar a tiempo estos contaminantes pueden ser graves: riesgos para la salud del consumidor, daños en maquinaria y pérdidas de reputación para la empresa afectada.
En este contexto, la confianza en la industria es clave para los consumidores. Por ello, la seguridad industrial y la capacidad de detectar contaminantes físicos se han vuelto prioridades absolutas. Las normativas actuales, tanto en Europa como a nivel internacional, exigen planes cada vez más rigurosos de prevención y control de riesgos.
En la Unión Europa (UE), por ejemplo, toda empresa alimentaria o que fabrique materiales en contacto con alimentos debe cumplir con el sistema Hazard Analysis and Critical Control Points (HACCP), un sistema preventivo y de obligado cumplimiento enfocado en identificar peligros y establecer controles críticos para minimizar riesgos. De forma equivalente, la industria farmacéutica y la cosmética operan bajo estrictas Buenas Prácticas de Manufactura (GMP), que incluyen revisiones similares para evitar la contaminación en productos.
Un aspecto clave del HACCP es la trazabilidad: la capacidad de seguir el rastro de los materiales y detectar rápidamente cualquier contaminante potencial antes de que alcance al consumidor. En otras palabras, no basta con producir bajo altos estándares de limpieza; es necesario poder detectar y rastrear cualquier objeto extraño que pudiera colarse en la cadena de producción.
Precisamente en esto estábamos pensando cuando desarrollamos nuestro nuevo sistema de sujeción detectable en material sin halógenos, una solución integral compuesta por nuestras Bridas 22 DT y nuestros Elementos de fijación 26 DT (Bases adhesivas, Bases atornillables y Soportes angulares), que permite reducir el riesgo de contaminación del producto final y cumplir con los HACCP. Conócelo en este artículo.
Desde hace ya casi 10 años con las Bridas 22 DT, ofrecemos una respuesta real a las exigencias de control en zonas donde la seguridad del producto final depende también de los elementos auxiliares. Estas bridas, fabricadas en U62X sin halógenos, son fácilmente visibles, detectables y compatibles con ambientes húmedos, agresivos o con limpieza frecuente.
El sistema se completa ahora con Bases adhesivas detectables y Fijaciones detectables, desarrolladas con el mismo enfoque: resistencia mecánica, visibilidad, integración en la instalación y detectabilidad por equipos estándar.
Una de las mayores ventajas del sistema de fijación detectable de Unex es su capacidad de detección múltiple, que actúa como un triple respaldo de seguridad. Nuestros componentes detectables han sido rigurosamente ensayados para conseguir su identificación a través de tres métodos complementarios:
La combinación de detección magnética, detección por rayos X y detección visual proporciona un triple filtro de seguridad adaptándose a las necesidades de cada industria. De esta manera se reduce el riesgo de contaminación del producto final.
Con más de 60 años de experiencia en el desarrollo de soluciones aislantes para la conducción, protección y fijación de cables, Unex se ha consolidado como un referente en la industria eléctrica. Nuestra trayectoria nos ha permitido comprender las necesidades específicas de sectores donde la seguridad y la higiene son prioritarias, como la industria alimentaria, farmacéutica y cosmética.
La seguridad en la industria no puede dejarse a medias. Alimentaria, farmacéutica y cosmética comparten una exigencia común: controlar al máximo los riesgos de contaminación por cuerpos extraños. Frente a esta necesidad, contar con un sistema de fijación detectable completo como el nuestro, no es solo una ventaja, sino una exigencia operativa.
En Unex, respondemos con una solución integrada, compatible con los sistemas de inspección ya instalados, validada en condiciones reales y pensada para adaptarse sin modificar procesos críticos. Porque la detectabilidad no es solo una propiedad del producto: es una herramienta de seguridad, calidad y cumplimiento.
Con este sistema, reforzamos nuestro compromiso con la industria: ayudar a que cada línea de producción, cada entorno controlado y cada operación sensible funcione con la máxima fiabilidad. Unex. Keeping you safer.
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